ファスナーの大量供給とオンデマンドのカスタマイズの両方を提供できるメーカーをまだ探していますか?選ぶ青島拓源中国から。当社では、ローエンドの汎用ボルトは製造していません。代わりに、当社は旋削ファスナー、つまり、より厳しい公差、より正確なねじ切り、および非常に高い表面仕上げを特徴とするコンポーネントを専門とし、より大きな機械的ストレスに耐えられるように設計されています。
標準のプレス部品ではなく回転ファスナーを選択する理由
公差制御: プレス加工された部品は寸法に誤差が生じることがよくありますが、CNC プログラミングによって製造された当社の旋削ファスナーは、すべてのステップとすべてのねじセクションが正確で完璧であることを保証します。
複雑な形状: 当社は、穴、スロット、独特の形状の段差、特殊なヘッドなど、従来のスタンピングプロセスでは実現不可能な複雑な構造を備えた非標準のファスナーを機械加工できます。
多様な材質選択: プレス加工では材料の塑性に対する厳しい要件が課されますが、旋削加工では高硬度ステンレス鋼 (316L など)、チタン合金、快削鋼、高性能黄銅の加工が可能です。
処理の流れ
1. 要件分析とエンジニアリング評価
製造前の最初のステップとして、お客様から提供された技術図面に基づいて実現可能性分析を実施します。次に、材料仕様 (ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮など) と公差要件を慎重に評価して、最適な装置を選択します。
2.CNC精密加工
製造計画と材料が決定したら、機械加工の段階に進みます。当社の設備にはスイス型二軸旋盤10台と高速CNC旋盤20台が設置されており、部品の高効率回転加工が可能です。
機械のセットアップが完了すると、「初回商品検査」が実行されます。量産は、すべてのパラメータが必要な基準を満たしていることが確認された後にのみ開始されます。
3. 表面処理・二次加工
社内の自動塗装ラインと環境に優しい電気めっき工場を活用し、亜鉛ニッケル合金めっき、陽極酸化、粉体塗装、真空熱処理などの各種表面処理を行っております。
この処理ステップにより、過酷な環境における部品の耐錆性と耐摩耗性が大幅に向上すると同時に、必要な硬度も確保されます。
4. 品質検査
三次元測定機（CMM）、2.5次元画像測定機、合否計、表面粗さ計などの最新設備を用いて総合的な品質検査を行っています。さらにERPシステムを活用し、各工程の検査結果を綿密に記録し、品質のトレーサビリティを徹底しています。
5. 洗浄、梱包、世界各地への配送
超音波洗浄: 加工工程で残った残留油や汚染物質を除去します。
カスタマイズされたパッケージング: 精密なネジ山や傷がつきやすい表面を備えた部品については、ブリスター トレイ、防錆紙、特注の木箱などの特殊な梱包を採用し、国際輸送中の損傷をゼロにします。
効率的な物流：20以上の国と地域にわたる豊富な輸出経験に裏付けられ、時間厳守で信頼できるグローバル物流サポートを提供します。
どのようなタイプの留め具を製造できますか?
✔ 非標準部品およびカスタム形状部品: 技術図面に従ってカスタマイズされた複雑なネジ、両端スタッド、フランジ付きピン。
用途：自動車エンジン内部部品、精密機器組立て。
✔ 精密シャフトとピン：段付きシャフト、ノックピン、ヒンジピン、ピストンピン。
主な特徴: これらの部品は、直径と同心度に関して非常に厳しい公差を要求しますが、冷間圧造ではこの基準を達成するのが困難なため、製造方法の回転が必須となります。
✔ 統合されたアセンブリ：ネジとワッシャー、またはピンとシャフトを組み合わせて形成された一体部品。
利点: お客様による直接組み立てが可能なため、組み立てプロセス全体が合理化されます。
✔ 大口径、少量バッチのファスナー：専門向けファスナー直径が非常に大きいものや、数十個しか必要としないものでは、冷間圧造金型の作成コストが法外に高くなります。したがって、旋削加工は最も経済的な製造上の選択肢となります。
✔ 特殊素材パーツ: チタン合金、ステンレス鋼、PEEK などの成形が難しい材料で製造されたファスナーで、冷間圧造に比べて旋削加工の方が優れた品質管理が可能です。
