CNC フライス加工部品

Tuoyuan Metal は、プロ仕様の CNC フライス盤とマシニング センターを備え、CNC フライス加工部品の生産と製造を専門としています。高精度マシニングセンタを5台備え、プログラミングにより工具の移動経路を精密に制御し、様々な金属素材のフライス加工を行っています。 単純な平面や溝から複雑な曲面や凹凸構造まで、高精度な造形を実現します。加工精度は髪の毛の直径の5分の1に相当する±0.01ミリメートルを常に維持しており、製品寸法の高精度と安定性を十分に発揮します。

製品説明

処理手順

1. 準備段階

原材料が到着したら、製品サイズの要件に応じて専門の切断装置を使用して切断され、ビレットの寸法がその後の加工基準に一致していることが確認されます。

図面分析とプログラミング: Tuoyuan Metal の技術者は、顧客から提供された製品図面を注意深く分析し、加工寸法、公差要件 (±0.005 ～ 0.01 ミリメートル)、および構造特性を明確に定義します。 Tuoyuan Metal は、図面情報に基づいて、プロ仕様のプログラミング ソフトウェアを使用して CNC 加工プログラムを作成し、ツール パス、切削パラメータ、主軸速度などの主要なパラメータを設定して、プログラムが製品の加工要件に完全に一致するようにします。

2. コア処理段階

CNC フライス加工: 切断されたビレットは CNC フライス盤のワークテーブルに固定され、安定性を確保するためにクランプされます。 CNC システムが起動し、あらかじめ作成された加工プログラムが呼び出されます。あらかじめ設定されたパスに沿ってフライス加工を行います。

補助加工：製品構造の要件に応じて、一部の部品には旋削加工が必要です。旋盤上で外周円、端面、ねじ部などを精密に加工し、製品の外形寸法を向上させます。高い表面粗さの要件があるコンポーネントの場合、表面の平滑性をさらに向上させ、アプリケーションの表面品質要件を確実に満たすために、研削を使用して細かい研磨を行います。

よくある質問

CNCフライス加工とは何ですか?

CNC フライス加工では、コンピュータ化された多点切削ツールを使用してワークピースを切削します。その精度と正確さで知られるこのプロセスは、いくつかの産業、特に自動車産業や航空産業に不可欠な部分です。

拓源金属は主にどの国に製品を輸出していますか?

青島東鵬金属製品有限公司の CNC フライス加工部品は、ヨーロッパ、アメリカ、日本、韓国などを含む 20 以上の国と地域に輸出されています。北米では、米国が当社にとって重要な輸出市場です。当社の製品は、自動車製造や産業機器などの地場産業における精密金属部品の需要に応えます。

ヨーロッパ地域では、Tuoyuan Metal は機械製造や新エネルギー産業で広く使用されています。

アジアでは日本と韓国が主な輸出先であり、当社製品は現地のエレクトロニクス業界や自動車部品業界に供給体制を整えています。

ロシア、中東、シンガポール、マレーシア、タイなどの東南アジア諸国では、Tuoyuan Metal の CNC フライス部品およびその他の製品が全体の 70% を占め、これらの地域の関連産業の発展を強力にサポートしています。

CNCフライス盤はどのように動作するのですか? 

CNC フライス盤または CNC マシニング センターの一般原理は、加工される部品が機械テーブルの上部にクランプされることです。テーブル自体に直接クランプすることも、万力や治具で所定の位置に保持することもできます。その後、切削工具を含むスピンドル (可動部) が垂直または水平に配置されます。この構成では、工具はワークピース上のさまざまな X-Y-Z 位置に到達し、切断および成形動作を開始できます。

その際、ワークピースまたは部品は、テーブルによって切削工具を使用してスピンドルに対して直線方向に固定、取り付け、または移動/位置決めされます。これにより、機械加工部品に必要な望ましい形状に従って材料を除去することができます。 CNC フライス盤は横型または縦型のいずれかです。 以下の簡略図でこれがどのように見えるかを確認できます。