銅部品加工のポイント

銅は高価なエンジニアリング金属に分類されるため、銅を選択する際には、パフォーマンスのニーズと全体的なコストのバランスを考慮する必要があります。銅は展性、導電性、熱伝導性に優れています。機械加工された銅コンポーネント自動車、航空宇宙、医療、その他多くの業界で広く使用されています。さらに、銅は機械加工も容易です。

1. 適切な送り速度を設定する

送り速度とは、切削工具が部品に対してどれだけ速く移動するかを指します。銅部品を加工する前に、Tuoyuan Metal は常に適切な送り速度を設定します。この要因は、部品の品質、工具の寿命、表面仕上げに直接影響します。銅は熱を非常によく放散しますが、送り速度が高すぎると、時間の経過とともに切削工具の摩耗が早くなります。

2. CNC 加工銅部品の設計

すべての設計要件と技術仕様を次の場所で整理します。拓源金属銅加工の前に、部品が意図したとおりに動作することを保証します。主な設計の調整には、アセンブリのセットアップ手順の削減、寸法チェックの簡素化、小さな内側半径を持つ深い中空キャビティの回避などが含まれます。

3. 適切な切削工具の材質を選択する

ほとんどのブロンズシートは、同等の強度のアルミニウムやスチールよりも柔らかいです。この柔らかい質感により、切削インサートに刃先が蓄積しやすくなり、工具の摩耗が促進されます。そのため、工具の材質の選択が重要になります。ハイス鋼は次の用途に最適です。CNC加工銅部品.

4. 製造後の表面仕上げ

銅は、その優れた電気および熱伝達能力のために主に選択されます。スチールやアルミニウム用に作られた多くの標準的な表面処理は、これらのコーティングが銅の導電特性を妨げてしまうため、ここには適していません。

5. 電解研磨処理

電解研磨により、銅のワークピースを非常に滑らかな鏡面仕上げにすることができます。この処理では、部品表面から材料の極薄層が除去され、除去厚さは 0.00254 mm ～ 0.0635 mm (0.0001 インチ～0.0025 インチ) の範囲になります。銅の耐腐食能力を大幅に向上させ、銅の導電特性をまったく損なうことはありません。

6. 電気めっきプロセス

電気めっきは、銅の元の電気伝導性と熱伝導性を完全に保持しながら、銅のベース材料に保護金属コーティングを追加します。この外層は銅表面の酸化を防ぎます。部品を銀や金などの貴金属でメッキすると、接触抵抗が大幅に低減されるため、材料の優れた導電性能が維持されるというさらなる利点が得られます。