Tuoyuan Metal はどのようにして CNC 部品から切削油や残留物を除去しますか?

海外のバイヤーの多くは、精密に旋削されたハードウェアに残った切削液や微細な金属片が及ぼす影響を過小評価しています。ネジ付き真鍮スペーサー、六角ナット、円筒部品の内部に油の残留物が溜まると、メッキの接着が損なわれ、変色の原因となり、最終製品の組み立てに問題が生じる可能性があります。

で拓源金属,複数槽の超音波洗浄プロセスを実行します。機械加工された金属部品後CNC旋削加工。私たちのワークショップの写真に示されているように、小さなハードウェアが入ったバスケットが加熱された洗浄タンクに浸されています。高周波超音波キャビテーションにより、手動では拭き取ることができないネジ穴、スロット、小さな隙間から切削油、微細な金属片、表面の汚染物質を取り除きます。

当社の標準的な洗浄ワークフローでは、連続したタンク ステージを使用します。

1.脱脂リンス

2.中間洗浄

3.最後のきれいなすすぎ

真鍮製の金具については、変色を避けるため、浴槽の温度と洗浄時間を注意深く管理しています。スチール部品についてはメッキ前にフラッシュ錆を防止する洗浄後に防錆処理を施しております。

輸入金属機械加工部品のメッキ不良や油汚染の問題に直面した場合は、次のバッチの超音波洗浄プロセスについて当社のチームにご相談ください。

表面仕上げや梱包に移る前に、すべてのバッチの目視によるサンプリングが行われます。当社の QC チームは、ねじ山付きキャビティと部品の表面を拡大してチェックします。ハードウェアの大量注文の場合、残留物の拒否率を 0.21% 未満に抑えます。

この社内洗浄ラインは、安定しためっき品質にとって非常に重要です。部品が完全に洗浄されていないと、亜鉛メッキや真鍮の不動態化に剥離、斑点、塗装ムラが発生します。洗浄作業を外部委託せずに自社工場内で行い、徹底した品質管理を行っております。