精密旋削中空円筒部品

Tuoyuan Metal は、青島市即墨区にある 1 つの屋根の下で、二軸旋盤とマシニング センターで精密旋削中空円筒部品を旋削しています。ボーリング、旋削、および二次加工は 1 つのプロセス シートにとどまるため、ボアと外径は同じベースラインに対して測定されます。図面を送信すると、プロセス計画、最初の記事のレポート、および実行が予想されるボリュームの価格を含む見積書が返されます。材料証明書と OEM 梱包はすべての出荷に同梱されます。

製品の特徴

これらの中空円筒部品は、穴の精度、肉厚、内面と外面の位置合わせが必要なアセンブリに使用されます。

1. 正確なボア制御

穴径は標準で±0.01mmに制御されており、一部の機能については±0.005mmが利用可能です。入口領域のみをチェックするのではなく、穴の深さ全体にわたって測定が行われるため、内部表面に沿った寸法の変化を特定するのに役立ちます。

2.安定した薄肉加工

薄肉部品は、チャックから解放された後の変形を軽減するために、適切なクランプ方法で機械加工されます。このプロセスでは、必要に応じて穴を開けたジョーを使用し、クランプ力を周囲に分散させます。

3. 一貫した肉厚

肉厚のばらつきは0.05mm以内に抑え、全周複数箇所で検査します。この検査方法は、出荷前に中心から外れた穴を特定するのに役立ちます。

仕様

アプリケーション

中空構造により、内部通路、正確な嵌合面、安定した寸法が要求される箇所にこれらの機械加工部品を使用できます。精密旋削中空シリンダーコンポーネントは、ボアの位置合わせと制御された壁厚に依存する機械アセンブリで一般的に使用されます。

●油圧・空圧シリンダライナー、スリーブ、グランドボディ

● シャフトのアライメントが重要なベアリングハウジングとブッシュブランク

●自動化装置や包装装置に使用されるガイドチューブやブッシュ。

● 精密な内面を備えたセンサーと機器のハウジング

●中流量用途向けのフィルタおよびセパレータ本体

● 機械構造の内部に取り付けられる摩耗スリーブとスペーサー

機械加工工程

精密旋削中空円筒部品の生産シーケンスは、加工中の変形を制御しながら穴精度を維持することに重点を置いています。

1. 荒加工と準備

原材料が準備され、仕上げ作業のための余裕を残しながら、粗加工により余分な材料が除去されます。

2. 穴の仕上げ

必要な直径、深さ、公差に従って内径ボーリングが完了します。より深い穴の場合、加工パラメータは長さと直径の比率に応じて調整されます。

3. 外径仕上げ

外径は内径と外面の関係を維持するために内径加工後に仕上げられます。

4. 出荷前検査

プロジェクトの要件に応じて、寸法記録、材料証明書、検査データを作成できます。

材料の選択

材料の選択は、作業環境、腐食要件、機械加工条件、最終組み立て要件によって異なります。

品質管理

検査では穴の精度、真円度、同心度、肉厚に重点を置きます。各測定は、完成した部品が図面の仕様を満たしていることを確認するための機械加工要件に関連しています。

1. 内径測定

内部マイクロメータ、エアゲージ、ボアコンパレータは、開口部の面積だけを測定するのではなく、さまざまな深さでのボア寸法をチェックするために使用されます。

2. 形状の検証

初品測定データと照らし合わせて真円度、真直度、位置精度をチェックします。内径と外径の同心度は0.02mm以内で管理可能です。

3. 肉厚検査

不均一な材料の分布を特定するために、壁の厚さを円周上の複数の点で測定します。

4. 製作実績

生産追跡のために、ジョブ番号に従って材料証明書と測定情報が記録されます。

私たちを選ぶ理由

Tuoyuan Metal は、青島市即墨区にある工場で CNC 旋削および機械加工を通じて精密旋削中空円筒コンポーネントを加工しています。旋削加工、中ぐり加工、および二次加工を同じ生産システムで管理し、加工ステップ間のプロセスの差異を削減します。

装置

このワークショップには、20台の高速精密CNC旋盤、5台のマシニングセンター、10台のダブルスピンドルセンタードリリング旋盤、および30台の自動旋盤が含まれています。

産地

この施設は 5,000 平方メートルをカバーし、社内の表面処理機能と ERP 制御の生産スケジュールを備えています。

品質システム

生産は ISO 9001 品質管理要件に従っており、必要に応じて SGS または TUV 第三者検査を利用できます。

生産能力

年間生産量は 1 億個を超える精密金属部品で、サンプル生産と通常の製造プログラムの両方をサポートしています。

よくある質問

Q1: 精密旋削中空円筒部品の肉厚はどの程度まで加工できますか?

A: 壁を約 1.0 mm まで機械加工し、剛性を維持するためにパーツが十分に短い場合はレビューに基づいて薄くします。図面をお送りいただき、施工可能な壁と工程計画を確認させていただきます。

Q2: 穴を外径と同心で保持できますか?

A: はい。 1 回のセットアップでボーリングと旋削を行うことで、同心度が 0.02 mm 以内に保たれ、アセンブリで必要な箇所がより緊密に保たれます。

Q3: 穴の回転だけでなくホーニングや研削も行っていますか?

A: 自社で旋削・穴あけ加工を行っており、鏡面仕上げや耐摩耗性が必要な穴にはホーニングやハードクローム加工を施しております。どちらもその部分とともに引用されており、後から追加されるものではありません。

Q4: どのような情報を引用する必要がありますか?

A: 材質、穴公差、穴深さ比を含む 2D または 3D 図面。サンプルのみをお持ちの場合は、サンプルをお送りください。精密旋削中空円筒部品のお見積り前に、寸法を測定し、図面を返送して承認をいただきます。

Q5: 表面仕上げ加工は可能ですか？

A: はい。不動態化、ホーニング、ハードクロム、陽極酸化およびメッキプロセスは、要件に応じて手配できます。

Q6: 完成した部品の検査はどのように行われますか?

A: 部品は、寸法測定、穴検査、真円度検証、生産記録を通じてチェックされます。