精密 CNC 旋削コンポーネント

Tuoyuan は、高精度の CNC 旋削コンポーネントの信頼できるメーカーであり、競争力のある価格で高品質の製品を提供できます。特定のアプリケーション要件に基づいて技術図面を提供していただくと、それに応じてカスタマイズされた部品を製造します。

製品の特徴

1. 超精密加工

精密 CNC 旋削コンポーネントは、高度な CNC テクノロジーにより、優れた加工精度を実現します。寸法公差は常に±0.01mm以内に管理され、幾何公差（真円度や円筒度など）は0.005mmに達し、航空宇宙、医療機器、精密機器などの業界の厳しい精度要件を完全に満たします。

複雑な段付きシャフト、不規則な形状の表面、または小さなねじ構造であっても、設計図面のあらゆる詳細が正確に再現され、寸法の偏差によって引き起こされる組み立ての問題を効果的に回避し、装置全体の安定性を向上させます。

2. 幅広い材料互換性

この製品は、金属および非金属の幅広い材料を加工することができ、さまざまな業界のアプリケーションニーズに完全に応えます。金属材料には、ステンレス鋼（304 および 316L など）、アルミニウム合金（6061 および 7075 など）、銅合金（真鍮や銅など）、チタン合金、および高温合金が含まれます。非金属材料には、エンジニアリング プラスチック (POM、PEEK、PTFE など) やセラミックが含まれます。

さまざまな材料の物理的特性 (硬度、靱性、熱伝導率など) に基づいて、切削パラメータと工具の選択を最適化し、部品の表面品質を確保しながら加工後に材料特性が影響を受けないようにします。例えば金属部品の表面粗さはRa0.2μmまで低く、繊細で滑らかな外観を実現します。

応用

1. 航空宇宙部門

航空宇宙分野では、精密 CNC 旋削部品は、航空機エンジン部品 (タービン シャフトやブレード ブッシュなど)、ナビゲーション システム部品 (ジャイロスコープ コア シャフトなど)、宇宙船構造部品 (接続シャフトやシール リングなど) に広く使用されています。この分野では部品の強度、精度、信頼性に対する要求が非常に高いため、当社では高強度チタン合金や耐熱合金を使​​用しています。

厳格な処理と品質テストを通じて、コンポーネントが極端な環境 (高温、高圧、高速) で安定して動作することを保証し、航空宇宙機器の安全な動作を守ります。

2. 医療機器

医療機器部門では、部品の精度、清浄度、生体適合性に対して厳しい要求が課されます。この製品は、外科用器具 (低侵襲手術用ブレードや整形外科用インプラント接続シャフトなど) および診断機器コンポーネント (CT スキャナ検出器ブラケット シャフトや血液分析装置用の精密バルブ コアなど) の製造に使用できます。

医療基準を満たしたステンレス、チタン合金、生体適合性のあるエンジニアリングプラスチックを使用しております。加工工程では粉塵や油による汚染が厳しく管理されています。最終製品は超音波洗浄と滅菌包装を経て、医療業界の厳しい基準を確実に満たし、医療機器の診断精度と手術の安全性の向上に役立ちます。

製品プロセス

事前準備: Tuoyuan Metal の技術者は、まず部品図面を分析して精度 (例: 寸法公差 ±0.001mm) と材料要件を決定し、次に機械加工プロセスを計画します。適切な材料 (チタン合金などの金属や PEEK などの非金属) を選択し、その組成と性能をテストした後、CNC 装置をデバッグし、専用工具を照合してパラメータを入力します。

クランプと加工: 材料は装置のチャックに固定され、プローブを使用して位置決めされます (精度 ±0.0003mm)。最初の荒旋削は高速で実行され、ストックの大部分が除去されます (仕上げ代として 0.1 ～ 0.3 mm を残します)。その後、低速・低送りで仕上げ旋削を行い、必要な精度と面粗さ（粗さRa0.2μm）を実現します。複雑な部品の場合、複雑なプロセスを完了するには多軸加工が必要です。

特殊加工・検査：必要に応じて表面処理（電気めっきなど）や洗浄（医療部品の滅菌など）を行っております。全工程検査には、原材料の組成検査、工程中のモニタリング、CMM を使用した完成品の完全検査が含まれます。検査に合格した完成品は梱包されて納品されます。すべてのプロセスは ISO およびその他の認証基準に準拠しています。